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陶瓷保護(hù)管片
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陶瓷保護(hù)管片

 

陶瓷防磨護(hù)管導(dǎo)流板梁

 

電站鍋爐燃燒的煤多為貧煤或混合煤,煤粉燃燒過程中產(chǎn)生的 SO2 ,SO3,H2S,HCl,堿金屬鹽及釩鹽類,是多種化學(xué)物在各種溫度下共同對(duì)管壁進(jìn)行的復(fù)雜動(dòng)態(tài)腐蝕過程,高溫?zé)煔膺€帶著灰分顆粒對(duì)爐管表面的沖蝕磨損。煤粉鍋爐磨損區(qū)域?qū)?yīng)的溫度范圍及磨損形式 。 過熱器爐管表面溫度達(dá) 650℃ ,管壁結(jié)焦時(shí)可達(dá) 750℃ ,飛灰沖擊爐管的平均速度為 15 ~ 40m/s ,極易遭受高溫沖蝕 / 氧化和高溫腐蝕。

1,對(duì)于最容易受磨損蒸發(fā)管部位,所有直管迎風(fēng)面增裝防磨護(hù)瓦板梁,所有彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦板梁。

2,高溫過熱器下部彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦板梁,原來的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無孔防磨導(dǎo)流板梁。

3,鍋爐原設(shè)計(jì)高,低過熱器之間是沒有空間的,沒有辦法檢查磨損情況和采取的有效防磨措施。為了解決上述問題,在不影響鍋爐出率的情況下,進(jìn)行了高低過熱器之間增加檢修檢查空間改造,低溫過熱器每排去掉下部兩根管道,并壓縮列管排列空間整體上移380mm,高溫過熱器壓縮列管排列空間整體下移120mm,爐體單面增加三個(gè)人孔。改造后高,低過熱器增加700 mm高度的檢修檢查空間。

4,高溫省煤器下部彎管表面全增裝護(hù)瓦,原來的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無孔防磨導(dǎo)流板。

5,爐膛出口水冷壁管也是容易受磨損的部位,下部彎管部位采用注料耐火澆注料保護(hù),直管部分采用加裝防磨護(hù)瓦梁保護(hù)。

6,低溫省煤器彎頭部位存在磨損現(xiàn)象,采取能加到防磨護(hù)瓦加防磨護(hù)瓦,并將整個(gè)彎頭部分用鋼板遮擋防磨。

 

其它說明:

1.超音速電弧噴涂:抗高溫腐蝕、磨蝕金屬陶瓷的噴涂、高鉻鎳金屬合金噴涂。特點(diǎn):HRC>55-65,抗高溫SO2、H2S、Na2SO4K2SO4腐蝕。

適用:燃煤鍋爐、水冷壁、過熱器、再熱器。工作溫度>800℃,延長工件使用壽命6-8年。爐墻保溫施工,推薦鍋爐四管防磨噴涂,節(jié)能保溫耐火材料,高溫遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)射涂料,隔選取涂料,耐磨膠泥,管道內(nèi)襯防腐、防磨涂料等。

 

2.應(yīng)用于電力、石化、鋼鐵行業(yè),對(duì)設(shè)備維護(hù)和改造已取得顯著成效?;鹧鎳姾甘腔鹧鎳娡啃纬蓢娡亢?,再對(duì)噴涂用火焰直接加熱,使噴涂在基體表面重新熔化,基體的金屬表面完全濕潤,則介面有相互元素?cái)U(kuò)散,產(chǎn)生牢固的冶金結(jié)合。

 

3.鍋爐四管防磨噴涂被企業(yè)接納后,在實(shí)際運(yùn)行中,取得了超出企業(yè)想象的效果,不僅提高了鍋爐的使用壽命,延緩了更換時(shí)間,而且大大降低了鍋爐維護(hù)、保養(yǎng)的費(fèi)用,對(duì)企業(yè)來說無疑是一個(gè)好消息。

 

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