廣州三鑫金屬科技有限公司
超硬耐磨、抗高溫耐腐蝕熱噴涂材料
提供技術(shù)支持、設(shè)備出租、噴涂材料、施工人員等一站式服務(wù)
公司引進美國TAFA公司先進設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)的噴涂材料：
1、SX-801超硬耐磨噴涂絲材
典型應用：我公司引進美國TAFA公司先進設(shè)備和技術(shù)，研制出納米粉末超高硬度管狀噴涂絲材SX-801，充分發(fā)揮納米粉末的特殊性能，進而獲得高硬度，超高耐磨涂層。經(jīng)各項實驗技術(shù)指標測試，該材料各項防磨指標均達到設(shè)計要求。
SX-801材料主要成分：
鉻（Cr），鎳（Ni），硼（B），Cr3C2硬質(zhì)陶瓷等。
SX-801噴涂層具體微觀結(jié)構(gòu)：
Cr 3C 2及其在噴涂過程生成物的混合物為硬質(zhì)質(zhì)點，相當于涂層結(jié)構(gòu)中的骨架；NiCrB具有良好的延展性及耐腐蝕性，作為硬質(zhì)點的載體。硬質(zhì)質(zhì)點鑲嵌在載體中，在載體中均勻分布。
SX-801耐磨性能：
Cr 3C 2及其在噴涂過程生成物的混合相作為硬質(zhì)質(zhì)點，成為涂層結(jié)構(gòu)中的骨架，受到?jīng)_蝕質(zhì)點沖擊。眾所周知鉻的碳化物具有相當高的硬度，完全能夠滿足耐磨性的要求。
SX-801延展性能：
鉻的碳化物具有相當高的硬度，但熱脹系數(shù)與基體相差很大，這就要求載體應具有良好的延展性，也就是具有與基體相近的熱脹系數(shù)。NiCrB作為載體加上打底層的過渡保證了整個涂層的延展性，在溫度不斷變化過程中不開裂。
SX-801耐腐蝕性能：
涂層在具有腐蝕性介質(zhì)的條件下工作，NiCr具有良好的抗腐蝕性，保證不會因為載體的腐蝕而造成硬質(zhì)質(zhì)點的失效脫落，從而直接影響涂層的耐磨性能。
SX-801噴涂涂層的基本參數(shù)：
涂層結(jié)合強度≥45Mpa
涂層厚度≥0.6mm
涂層硬度≥HRC52
涂層孔隙率≤1%
有效保護期：1年
傳熱系數(shù)：34—38w/m.k
線膨脹系數(shù)12.5×10-6
2、SX-601抗高溫耐腐蝕噴涂粉芯絲材
典型應用：電站鍋爐在運行過程由于燃用高硫煤產(chǎn)生大量含有SO2/O2、H2S等成分的煙氣，在高溫下通過不同途徑產(chǎn)生的游離態(tài)硫原子，與鍋爐受熱面管壁反應，產(chǎn)生了硫化物型的高溫硫腐蝕，F(xiàn)eS是主要的腐蝕產(chǎn)物。腐蝕產(chǎn)物FeS為多孔疏松結(jié)構(gòu)，對鍋爐管壁不起保護作用。我公司與美國TAFA公司研究人員聯(lián)合攻關(guān)，采用納米團聚技術(shù)，研制出納米粉末抗高溫耐腐蝕管狀粉芯噴涂絲材SX-801。
SX-601材料主要成分及作用：
材料主要成份為：鎳（Ni）、鉻（Cr）、鈦
鎳元素Ni在涂層中的作用--
鎳具有面立方體結(jié)構(gòu)，組織非常穩(wěn)定，無同素異型轉(zhuǎn)變。具有很好的合金化性能，很少與其它合金元素形成有害相，同時具有良好的延展性使涂層與鍋爐管有著幾乎相同的熱膨脹系數(shù)。
鉻元素Cr在涂層中的作用為--
鉻可以提高鎳基合金的抗硫化腐蝕性能，形成穩(wěn)定致密的Cr2O3保護層以抑制元素的擴散過程，同時Cr2O3具有優(yōu)良的耐磨性能，抑制Ni３S２中的Ｓ元素，從而減少了低熔點共晶體Ni－Ni３S２的出現(xiàn)。
鈦元素Ti在涂層中的作用--
鈦是一種放熱元素，增加涂層結(jié)合力，同時金屬鈦與鉻、氧在涂層中形成一尖晶石結(jié)構(gòu)。
SX-601涂層性能：
耐熱抗高溫，耐磨粒磨損，耐沖蝕，耐微振磨損，工作溫度<900 o C
SX-601噴涂涂層的基本參數(shù)
涂層結(jié)合強度≥50M
涂層厚度≥0.35mm
涂層硬度≥HRC45
涂層孔隙率≤1%
有效保護期≥4年
熱膨脹系數(shù)：12×10-6
傳熱系數(shù)：38—45
噴涂絲材類
| 電弧噴涂材料系列(粉芯、實心) | |||||
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| 類 別 | 編 號 | 絲材名稱 | 主要成分 | 涂層性能 | 應用領(lǐng)域 |
| 抗 | SX-801 | SX-HCrC | Cr3C2、Cr、C、Mn、Fe、V、Mo | 優(yōu)良的抗高溫沖蝕性能，抗高溫氧化能力強，硬度≥HRC52，使用溫度達980-1200℃ | 燃煤鍋爐“四管”防磨，流化床（CFB）鍋爐爐管防磨，排粉機引風機葉片防磨 |
| SX-802 | SX-HCrCA | Cr3C2、Cr、C、Ti、Ni、Nb、稀土 | 奧氏體組織，抗高溫沖蝕性能優(yōu)越，耐蝕性耐高溫氧化性更佳，硬度≥HRC55，使用溫度達1000℃ | 燃煤鍋爐過熱器、再熱器管防磨，CFB鍋爐爐管防磨，排粉機引風機葉片防磨 | |
| SX-803 | SX-TiAlA | TiAl、Cr3C2、C、V、Mn、Nb、Al、Fe | 兼?zhèn)淇垢邷貨_蝕磨損和高溫氧化腐蝕的卓越性能，硬度≥HRC48，使用溫度達1200℃，非晶態(tài) | 燃煤鍋爐過熱器、再熱器、CFB鍋爐等高溫部位的防磨抗蝕，冶金、石油、化工零件等防磨防腐蝕 | |
| SX-804 | SX-7Cr13 | Cr、C、Fe、V、Mn、Si、B | 耐磨性較好，硬度≥HRC50，工作溫度600℃，可不打底，結(jié)合強度≥40MPa | 燃煤鍋爐低過、省煤器防磨，煙道、風機窩殼防磨，軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸等防磨修復 | |
| SX-805 | SX-7Cr13A | Cr、C、Ni、Ti、Nb、Fe | 耐磨性較好，有一定的抗氧化性，硬度≥HRC50，工作溫度700℃，可不打底，結(jié)合強度≥40MPa | 燃煤鍋爐低再、低過、省煤器防磨，煙道、風機窩殼防磨，軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸等防磨修復 | |
| SX-806 | SX-3Cr13 | Cr、C、Fe、Mn、V、Si、B | 耐磨性和抗氧化性一般，但韌性較好，硬度≥HRC38，工作溫度600℃，可不打底，結(jié)合強度≥40MPa | 軸類、印鐵輥、印刷輥、造紙機烘缸、模具等修復尺寸，易于車、磨等機加工 | |
| SX-807 | SX-13Cr13 | Cr、C、Fe、Mn、Mo、V、Si、B | 耐磨性好，抗氧化性一般，脆性較大，硬度≥HRC48，工作溫度600℃ | 適合于中溫無液態(tài)條件下使用，軸類、輥類、鐵素體鋼件、鑄鐵件等硬面修復 | |
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抗 | SX-601 | SX-HCr | Cr、C、Cr3C2、V、Al、Fe | 耐硫腐蝕和抗高溫氧化能力強，有較好的耐磨性，硬度≥HRC50，使用溫度1000℃ | 燃煤鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器管及冶煉、化工零件等防硫煙氣腐蝕和飛灰磨損。 |
| SX-602 | SX-HCrA | Cr、C、Cr3C2、Ni、Nb、Ti、稀土 | 奧氏體組織，耐硫腐蝕和抗高溫氧化能力更高，有較好的耐磨性，硬度≥HRC50，使用溫度1200℃ | 燃煤鍋爐最高溫度部位管道及冶煉、化工零件等防硫煙氣腐蝕和飛灰磨損。 | |
| SX-603 | SX-TiAlB | TiAl3、Cr3C2、C、V、Mo、Nb、Al、Fe | 優(yōu)越的抗高溫氧化腐蝕和高溫磨損性能，硬度≥HRC48，使用溫度達1200℃，非晶態(tài) | 燃煤鍋爐過熱器、再熱器等高溫部位的防腐蝕防磨損，冶金、石油、化工零件等防蝕防磨 | |
| SX-604 | SX-TiAlC | TiAl3、Ti3Al、Cr、C、Ni、Ti、Nb、稀土 | 奧氏體組織，高溫性能穩(wěn)定，抗高溫氧化腐蝕和高溫磨損性能卓越，硬度≥HRC48，使用溫度達1300℃ | 能勝任燃煤鍋爐爐管最高溫部位在惡劣煙氣下的防腐蝕防磨損，冶金、石油、化工零件等防腐蝕 | |
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高 | SX-301 | SX-NiCrBSiY | Ni、Cr、Cr3C2、Ti、C、B、Si、Y | 奧氏體組織，涂層致密，耐磨性好，中高溫下的性能穩(wěn)定，硬度≥HRC56 | 風機葉片、蝸殼、制粉系統(tǒng)管道、風管等部位防磨，各類不銹鋼零件修復 |
| SX-302 | SX-FeCrBSi | Cr、C、B、Si、Mo、V、Fe | 鐵素體組織，涂層致密，耐磨性好，中低溫下的性能穩(wěn)定，硬度≥HRC55 | 風機葉片、蝸殼、制粉系統(tǒng)管道、風管等部位防磨，各類碳鋼、合金鋼零件修復 | |
| SX-303 | SX-WC | WC、Ni、Cr、C、B、Si、Fe | 硬度高，耐磨性好，替代火焰噴涂WC，中溫性能穩(wěn)定，硬度≥HRC58 | 中溫下要求高硬狀態(tài)的防磨涂層，化工、機械零部件的修復 | |
| SX-304 | SX-MeO | Ni-Al2O3、Cr2O3、TiC、Cr、Ti、Fe | 陶瓷質(zhì)涂層，高硬度，耐磨性好，適合于高溫下使用，硬度≥HRC68 | 鍋爐內(nèi)吹灰口、燃燒器附近和CFB鍋爐受熱面的防磨，泥漿泵及其它需要高耐磨場合 | |
| 納 | SX-401 | SX-N-WC | Ni-WC（納米）、Cr、C、Ni、Fe | 納米涂層，涂層細膩，孔隙率低，硬度高，耐接觸磨性能好，使用溫度800℃，硬度≥HRC60 | 石油、化工、機械等零件修復，風機葉片防磨，汽輪機葉片防汽蝕修復 |
| SX-402 | SX-N-AlO | Ni-Al2O3（納米）、Cr2O3、TiAl3、Cr、Ni、C、Fe | 納米涂層，陶瓷結(jié)構(gòu)，硬度高，耐溫抗氧化，涂層宜稍薄，硬度≥HRC65 | 化工管道、泵、閥等在氣固介質(zhì)下的防護，機械零件要求高耐磨的表面覆層 | |
| SX-403 | SX-N-TiC | Ni-TiC（納米）、TiAl3、Cr、C、Ni、Fe | 納米涂層，陶瓷質(zhì)，細密，高溫性能穩(wěn)定，硬度高，硬度≥HRC68 | 高溫下使用的高硬度高耐磨性的特種表面涂層，用于各種高級精密機械零件 | |
| SX-404 | SX-N-MeO | Ni-Al2O3-TiC（納米）、Cr2O3、Cr、Ti、C、Ni | 納米涂層，奧氏體結(jié)構(gòu)，陶瓷特性，耐高溫，抗氧化腐蝕，硬度≥HRC69 | 特種高溫零部件的特殊表面涂層，汽輪機葉片汽蝕修復或預防，耐溫不銹鋼泵、閥表面耐磨耐腐蝕涂層 | |
| 打 | SX-501 | SX-Ni-Al | 外皮材料：Ni，芯粉材料：Al | 打底材料，效果較好，組織均勻，高溫下耐氧化腐蝕性能好，結(jié)合強度≥55MPa | 可作噴涂打底材料，也可作為高級表面防護層或封孔材料 |
| SX-502 | SX-Ni-Al-Ti | 外皮材料：Ni，芯粉材料：Al、Ti | 打底材料，效果更好，性能穩(wěn)定，高溫下耐氧化腐蝕性能更佳，結(jié)合強度≥60MPa | 可作高溫下使用的噴涂打底材料，也可作為高級表面防護層或封孔材料 | |
| SX-503 | SX-Al-Ni | 外皮材料：Al，芯粉材料：Ni | 特種打底材料，中溫下耐氧化腐蝕性能好，適合于有色金屬基體，結(jié)合強度≥50MPa | 可作為鋁、鋅等有色金屬工件表面噴涂層的打底材料，也可作為高級表面防護層或封孔材料 | |
| 電弧噴涂實心絲材系列 | |||||
| 類 別 | 編 號 | 絲材名稱 | 主要成分 | 涂層性能 | 應用領(lǐng)域 |
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防 | SX-101 | SX-NiCrTi（45CT） | Ni、Cr、Ti | 涂層致密，組織均勻，具有很強的抗高溫氧化和硫腐蝕能力，結(jié)合強度≥40MPa，硬度≥HRC38，使用溫度達1400℃ | 鍋爐水冷壁、高溫過熱器、高溫再熱器抗高溫氧化和防硫腐蝕，冶煉、化工設(shè)備中的高溫氣體腐蝕?？刹淮虻?nbsp; |
| SX-102 | SX-NiCr | Ni、Cr | 抗高溫氧化腐蝕性能好，組織均勻，結(jié)合強度≥40MPa，硬度≥HRC32，使用溫度1200℃ | 鍋爐水冷壁、過熱器等部位的防高溫腐蝕和氧化，壓力容器內(nèi)的防氧化腐蝕?？捎米鞔虻撞牧?nbsp; | |
| SX-103 | SX-NiCrAl | Ni、Cr、Al | 涂層細膩，抗高溫氧化腐蝕性能強，高溫性能穩(wěn)定，結(jié)合強度≥45MPa，硬度≥HRC35，使用溫度1200℃ | 鍋爐水冷壁、過熱器等部位的防高溫腐蝕和氧化，電熱工件的表面防護。高溫噴涂層的打底材料 | |
| SX-104 | SX-FeCrAl | Cr、Al、Fe | 抗中高溫氧化能力較強，抗硫腐蝕能力一般，涂層脆性較大，硬度≥HRC38，使用溫度900℃ | 鍋爐中溫受熱面抗氧化防護，冶煉、化工設(shè)備耐熱氧化防護 | |
| SX-105 | SX-304 | Cr、Ni、Ti、Fe | 奧氏體基體，膨脹系數(shù)較大，抗中高溫氧化能力較強，韌性好，硬度較低，使用溫度800℃ | 中溫條件下服役的工件抗氧化防護，冶煉、化工設(shè)備表面防護或機械滾筒、軸類零件的修復 | |
| SX-106 | SX-316 | Cr、Ni、Ti、Fe | 奧氏體結(jié)構(gòu)，膨脹系數(shù)較大，抗高溫氧化能力較強，韌性好，硬度較低，使用溫度1000℃ | 鍋爐高溫受熱面抗氧化防護，冶煉設(shè)備、化工貯存罐耐熱氧化防護，軸類、滾筒表面修復 | |
| 耐 | SX-201 | SX-1Cr13 | Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe | 鐵素體基體，有一定的抗中溫氧化能力，涂層韌性較好，硬度低，硬度≥HRC30，使用溫度700℃ | 軸瓦、滾筒等表面修復，鑄鐵件尺寸恢復 |
| SX-202 | SX-2Cr13 | Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe | 鐵素體基體，有一定的抗中溫氧化能力，涂層韌性和硬度搭配較好，硬度≥HRC35，使用溫度700℃ | 軸、軸承檔、滾筒等表面磨損修復，鍋爐中溫受熱面抗氧化防護 | |
| SX-203 | SX-3Cr13 | Cr、C、Ni、Mo、Mn、V、Fe | 鐵素體基體，有一定的抗中溫氧化能力，涂層韌性稍差，耐磨性較好，硬度≥HRC38，使用溫度700℃ | 模具、齒輪、軸、滾筒、閥門等表面磨損修復，冶金、化工、水泥設(shè)備抗中溫氧化磨損防護，鍋爐中溫受熱面抗氧化磨損 | |
| SX-204 | SX-4Cr13 | Cr、C、Ni、Mo、V、Mn、Fe | 鐵素體基體，有一定的抗中溫氧化能力，耐磨性較好，涂層脆性較大，硬度≥HRC42，使用溫度700℃ | 缸套、柱塞、螺桿、模具、磨擦付等表面磨損修復，冶金、化工、水泥設(shè)備抗中溫氧化磨損防護，鍋爐中溫受熱面抗氧化磨損 | |
| SX-205 | SX-60SiMn | C、Mn、Si、Cr、Fe | 中低溫下抗磨性能穩(wěn)定，耐磨性好，涂層脆性較大，硬度≥HRC45 | 模具、軸、閥座、刮板、缸套、柱塞等表面磨損修復，冶金、化工、水泥設(shè)備常溫磨損防護 | |
| SX-206 | SX-50CrV | C、Cr、V、Si、Mn、Fe | 中溫下抗磨性能穩(wěn)定，耐磨性好，有一定韌性，硬度≥HRC45 | 凸輪、導柱、導軌、曲軸、閥門、活塞、模具、軸等表面磨損修復，冶金、化工、水泥設(shè)備中低溫磨損防護 | |
| 打 | SX-301 | SX-NiAl | Ni、Al | 放熱反應，微冶金結(jié)合，組織均勻，抗氧化腐蝕能力強，結(jié)合強度≥60MPa，使用溫度1000℃ | 高溫打底材料 |
| SX-302 | SX-NiAlTi | Ni、Al、Ti | 強放熱反應，結(jié)合面微滲透作用好，微冶金結(jié)合，抗氧化腐蝕能力強，高溫性能穩(wěn)定，結(jié)合強度≥70MPa，使用溫度1200℃ | 高溫打底材料 | |
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有 | SX-401 | SX-Al | Al | 耐大氣、水、濃硝酸、硝酸鹽、有機介質(zhì)腐蝕，導熱、導電性能好 | 橋梁、船舶、石油化工設(shè)施構(gòu)架防腐，也可作高溫下使用的噴涂層表面防護，裝飾性涂層 |
| SX-402 | SX-AlZn | Al、Zn、Mg | 抗應力腐蝕，熱變形性好，強度較高，噴涂層細密 | 車輛、船舶、鐵塔、鋼架、橋梁防腐蝕 | |
| SX-403 | SX-AlSi | Al、Si、Mg | 塑性好，耐大氣腐蝕，可氧化著色 | 結(jié)構(gòu)件、車輛、船舶及鋁、鋅、有機材料工件表面防護層或耐磨層 | |
| SX-404 | SX-Cu | Cu | 導電、電熱性能很好，延展性好，耐大氣、有機酸、堿、鹽腐蝕，吸附油墨性好 | 印刷機、印鐵機油墨輥表層，零件表面導電、導熱層、耐腐蝕層 | |
| SX-405 | SX-CuZn | Cu、Zn | 導電、電熱性能較好，耐大氣、鹽霧腐蝕性較好，噴涂層細膩，硬度較高 | 零件表面導電、導熱層和腐蝕防護層，裝飾性涂層 | |
| SX-406 | SX-CuNiAl | Cu、Ni、Al | 導電、電熱性能較好，耐磨性、耐蝕性好，耐熱性能強 | 零件表面導電、導熱層、耐磨、耐蝕層 | |
| SX-407 | SX-Zn | Zn | 熔點低，易于噴涂，耐干燥大氣腐蝕，可作為陽極涂層保護基體金屬 | 較重要的金屬零件在大氣或水中的保護性涂層 | |
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