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噴涂氧化鋁生產(chǎn)線
冷噴涂設(shè)備有哪些呢？
1. 概念原理
也叫冷氣動力噴涂，是完全基于氣動力學原理的噴涂技術(shù)，高壓氣體通過熔巖縮放管加速，產(chǎn)生超聲速流動成為加速氣體，（也稱為工作氣體）同時粉末顆粒通過送粉氣體（也稱為運載氣體）送入高速加速氣流中形成超聲速氣—固兩相流，使顆粒在完全固態(tài)下高速撞擊工作表面，通過顆粒強烈的塑性變形而沉積形成涂層0-600°C
這種設(shè)備稱：高速空氣燃料噴涂系統(tǒng)HVAF，我們?nèi)喂究梢园凑湛蛻粢笥喼圃O(shè)備。
2. 可以噴涂什麼材料？
• Al,Zn,Cu,Ca,Ti,Ag,Co,Fe,Nb,NiCr,Mcr,AlY合金，高熔點Mo,Ta,高硬質(zhì)金屬陶瓷Cr5,C2-25 NiCr,Wc-21Co,
3. 技術(shù)應(yīng)用涂層功能
| 涂層運用 | 典型材料 | 涂層特性 |
| 防腐蝕 | 鋅、鎳、黃銅 | 低孔隙率 |
| 導體溫度控制 | 銅 | 低孔隙率、低氧含量 |
| 修復、結(jié)構(gòu)涂層 | 鋁、銅、鋼、鎳、合金 | 低孔隙率、無相變 |
| 焊料、纖焊 | 焊料、纖焊 合金 | 強的結(jié)合力、無相變、低氧含量 |
| 可焊性 | 銅 | 低氧含量 |
4. 特點
• 用空氣作助燃劑，與HVOF 噴涂速度相同，但噴涂溫度降至1000°C,同時以空氣取代氧氣作助燃劑，使生產(chǎn)成本大幅度降低。
• 冷噴涂的優(yōu)點：
1.噴涂速度高，可達3KG/n,沉積效率高可達80%，
2.涂層的化學成份以及顯微組織結(jié)構(gòu)可與原材料保持一致，基本上不存在氧化，適用于非晶納米晶涂層。
3.可以用不同物理化學性質(zhì)的粉末機械混合制備復合材料涂層。
4.對基體影響小
5.涂層外形與基體表面形貌保持一致，可達高等級表面粗糙度，噴涂距離及短。
6.涂層殘余應(yīng)力較低，且均為壓應(yīng)力，降低了對涂層厚度的限制。
7.涂層結(jié)合強度較高，可達100MPa以上，完全能夠滿足航空，航天等領(lǐng)域和長壽命的要求。
8.涂層致密，氣孔少，致密度可達98%，可制備高熱導率，高電導率涂層，冷噴涂純銅，涂層的電導率為90%，火焰噴涂涂層和HVOF噴的涂層電導率<50%.
9.涂層氧化物含量低，冷噴涂含氧化物含量（質(zhì)量分數(shù)）僅為0.2%粉末火焰噴涂的氧化物含量HVOF是1.1%和0.5%（氧化物質(zhì)量分數(shù)）.
10.冷噴涂對環(huán)境基本無污染，噴涂飛濺的粉末可以回收再利用。
11.操作簡便，完全無熱輻射。
5. 缺點
• 有時需要用氦氣才能制備高質(zhì)量的涂層，當噴涂鐵基，鋼基，鎳基或高溫合金時，也必需使用氦氣。致使費用提高。
• 顆粒有效的沉積以及穩(wěn)定高質(zhì)量的涂層的制備佷大程度上依賴于顆粒與技板材料的特性。
• 優(yōu)點大于不足，需要改進氦氣循環(huán)裝置。
6. 冷噴涂設(shè)備裝置組成
7. 噴槍
8. 送粉器
9. 氣體加熱裝置
10. 氣體參數(shù)控制裝置
11. 高壓氣源
12. 載物臺
13. 持槍機械手
14. 其他輔助設(shè)備
歡迎客戶在我公司訂制冷噴涂HVAF設(shè)備
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